中科百科：中科富祺干燥箱、烘箱用JJF1101-2019規(guī)范計量檢測實踐與應用

作者：北京中科富祺科技有限公司 技術研發(fā)部

干燥箱作為化工、電子、食品、制藥及科研領域的環(huán)境試驗與物料處理核心設備，其溫度、濕度參數(shù)的精準度直接決定物料干燥質量、實驗數(shù)據可靠性及生產合規(guī)性，是保障各行業(yè)高質量發(fā)展的關鍵基礎設備。JJF1101-2019《環(huán)境試驗設備溫度、濕度參數(shù)校準規(guī)范》作為現(xiàn)行有效、替代JJF1101-2003的計量規(guī)范，為干燥箱溫濕度參數(shù)的科學校準、精準檢測提供了統(tǒng)一標準與技術遵循。

北京中科富祺科技有限公司（以下簡稱“中科富祺"）深耕環(huán)境試驗設備研發(fā)生產十余載，專注于干燥箱、真空干燥箱等產品的迭代升級與質量管控，憑借精準的溫濕度控制、完善的安全保護體系及合規(guī)適配性，產品廣泛應用于各行業(yè)高要求干燥場景。為嚴格踐行行業(yè)規(guī)范，確保公司生產的各類干燥箱符合計量標準與用戶使用需求，中科富祺建立了完善的計量檢測體系，配備專業(yè)檢測設備與技術團隊，將JJF1101-2019規(guī)范要求深度融入產品研發(fā)、生產、檢測及售后服務全過程，積累了豐富的干燥箱計量檢測實踐經驗，現(xiàn)將相關實踐與應用要點分享如下，為行業(yè)同類設備計量檢測工作提供參考。

一、JJF1101-2019規(guī)范核心要求解讀，明確干燥箱計量檢測準則

相較于舊規(guī)范，JJF1101-2019規(guī)范進一步細化了環(huán)境試驗設備溫濕度校準的技術要求、檢測方法與數(shù)據處理準則，尤其針對真空干燥箱等特殊類型設備的檢測的提出了針對性指導，更貼合當前設備技術發(fā)展與行業(yè)應用需求，其核心要求主要體現(xiàn)在四個方面，也是中科富祺開展干燥箱計量檢測工作的根本依據。

（一）校準范圍與適用對象

規(guī)范明確涵蓋各類溫度試驗設備、濕度試驗設備及溫濕度組合試驗設備，其中電熱干燥箱、真空干燥箱、熱風循環(huán)干燥箱等各類干燥箱（含具備濕度控制功能的機型）均屬于核心適用對象。針對真空干燥箱真空環(huán)境下無對流、主要依靠熱傳導與熱輻射傳熱的特殊性，規(guī)范專門調整了檢測點位布置、穩(wěn)定時間等要求，有效彌補了舊規(guī)范對特殊機型校準指導不足的短板，也為中科富祺真空干燥箱的精準檢測提供了明確指引。

（二）核心計量技術指標

結合干燥箱工作特性與行業(yè)應用場景，規(guī)范明確了溫度偏差、溫度均勻度、溫度波動度三項核心指標，同時對具備濕度控制功能的干燥箱明確了相應濕度指標，是干燥箱合格性判定的核心考核依據，也是中科富祺產品出廠檢測與定期校準的核心標準。

1.  溫度偏差：指干燥箱工作空間各檢測點實際溫度與設定溫度的差值，常用常溫至150℃范圍，允許偏差為±2℃（特殊要求可另行約定），較舊規(guī)范進一步收緊限值，對干燥箱溫度控制精度提出更高要求；

2.  溫度均勻度：指工作空間各檢測點實際溫度的**值與最小值之差，常溫至150℃范圍要求不大于3℃，直接影響物料干燥均勻性，對熱敏性、高附加值物料干燥質量至關重要；

3.  溫度波動度：指某一固定檢測點在規(guī)定時間內實際溫度的**值與最小值之差，常溫至150℃范圍要求不大于±0.5℃，確保干燥箱長期工作溫度穩(wěn)定，避免溫度波動影響物料處理效果。

（三）校準環(huán)境與設備要求

規(guī)范對檢測環(huán)境提出明確要求：檢測溫度控制在（23±5）℃，相對濕度（45~75）%RH，環(huán)境氣壓為標準大氣壓（86~106）kPa，同時需避免氣流、振動、電磁干擾等因素影響檢測結果，這與中科富祺計量檢測實驗室的環(huán)境控制標準高度契合。

在檢測設備方面，規(guī)范要求溫度檢測采用允許誤差不超過±0.1℃的二等標準鉑電阻溫度計（或同等精度傳感器），濕度檢測采用一等標準濕度計（或同等精度傳感器）。中科富祺計量檢測實驗室配備了經國家計量校準合格的二等標準鉑電阻溫度計、無線溫度記錄儀、高精度濕度傳感器等設備，其中無線溫度記錄儀有效解決了真空干燥箱檢測中有線傳感器破壞真空環(huán)境的難題，確保檢測工作順利開展與數(shù)據精準。

（四）校準周期要求

規(guī)范明確，干燥箱校準周期一般不超過12個月；若設備使用頻率高、工作環(huán)境惡劣（高溫、高濕、腐蝕性環(huán)境）或用于關鍵檢測、生產環(huán)節(jié)，建議縮短至6個月。中科富祺在售后服務中，會結合用戶設備使用場景，及時提醒用戶按時校準，并提供專業(yè)校準技術支持，確保設備長期處于合格狀態(tài)，滿足行業(yè)合規(guī)要求。

二、中科富祺基于JJF1101-2019規(guī)范的干燥箱計量檢測實踐

結合JJF1101-2019規(guī)范要求與公司各類干燥箱產品特點，中科富祺建立了標準化、全流程的計量檢測體系，涵蓋檢測前準備、檢測點位布置、參數(shù)設定與穩(wěn)定、數(shù)據采集與處理、合格性判定與報告出具五大關鍵環(huán)節(jié)，確保檢測工作科學、規(guī)范、精準，切實保障產品質量。

（一）檢測前準備工作

檢測前準備是保障檢測精度的基礎，中科富祺嚴格落實三項核心工作：一是設備狀態(tài)檢查，全面排查干燥箱外觀、門體密封（重點檢查真空干燥箱密封件貼合情況，杜絕漏氣）、加熱元件、傳感器、控制系統(tǒng)等部件，清理工作空間雜物，確保擱板平整，避免影響氣流循環(huán)或熱傳導；二是檢測環(huán)境調試，將實驗室溫濕度、氣壓調整至規(guī)范范圍并保持穩(wěn)定，關閉門窗減少外界干擾；三是檢測儀器校準，核查標準鉑電阻溫度計、數(shù)據記錄儀等儀器的校準周期與證書，進行儀器預熱，避免儀器誤差影響檢測結果。

（二）檢測點位布置

檢測點位的合理性直接決定溫濕度均勻度檢測精度，中科富祺結合規(guī)范要求與不同型號干燥箱結構特點，科學布置檢測點位：常規(guī)電熱、熱風循環(huán)干燥箱，工作空間容積≤1m3時布置9個點位（上、中、下三層，每層左、中、右各1個），容積>1m3時增加點位，確保無檢測盲區(qū)；所有點位距離內壁、門體、加熱元件不小于100mm，距離擱板不小于50mm，規(guī)避局部熱冷源干擾。

針對真空干燥箱，在常規(guī)點位基礎上，增加擱板表面檢測點位，重點監(jiān)測擱板加熱區(qū)域溫度分布，同時確保傳感器固定牢固，檢測線纜通過真空密封接口引出，不破壞真空環(huán)境，所有點位坐標均詳細記錄，確保檢測過程可追溯。

（三）檢測參數(shù)設定與穩(wěn)定

結合干燥箱額定參數(shù)與用戶實際應用場景，中科富祺選取50℃、100℃、150℃三個常用典型溫度點（含濕度控制功能機型同步設定對應濕度參數(shù)），確保覆蓋設備主要工作范圍。參數(shù)設定后，啟動干燥箱與檢測儀器，按照規(guī)范要求保障穩(wěn)定運行時間：常規(guī)干燥箱不小于30min，真空干燥箱因傳熱效率低，穩(wěn)定時間不小于60min，確保箱內溫濕度達到穩(wěn)定狀態(tài)，避免設備未穩(wěn)定導致的數(shù)據偏差。

（四）數(shù)據采集與處理

嚴格按照規(guī)范要求，采用數(shù)據記錄儀實時采集各點位溫濕度數(shù)據，采集間隔設定為1min，每個檢測溫度點采集時間不小于10min，確保數(shù)據具有代表性。數(shù)據采集完成后，采用專業(yè)軟件自動計算溫度偏差、均勻度、波動度（濕度參數(shù)同理），同時安排技術人員核對校驗，排除傳感器故障、環(huán)境干擾導致的異常數(shù)據，確保處理結果準確可靠，所有原始數(shù)據與處理結果完整記錄，便于后續(xù)追溯查詢。

（五）合格性判定與報告出具

依據JJF1101-2019規(guī)范核心指標，對檢測結果進行嚴格判定：所有檢測點的溫濕度偏差、均勻度、波動度均滿足規(guī)范限值，判定為合格；若有一項指標不合格，立即分析成因，采取調整、維修措施后重新檢測，直至合格。

檢測完成后，出具標準化計量檢測報告，明確標注檢測單位（中科富祺計量檢測實驗室）、檢測日期、環(huán)境條件、儀器信息、干燥箱型號編號、點位布置、檢測參數(shù)、數(shù)據結果、判定結論等內容，附上原始數(shù)據記錄，確保報告真實、完整、可追溯；對不合格設備，詳細注明不合格項目、成因及整改建議，為設備整改提供專業(yè)技術指導。

三、干燥箱計量檢測常見問題及中科富祺優(yōu)化措施

在長期計量檢測實踐中，中科富祺發(fā)現(xiàn)，部分干燥箱（含公司生產產品及用戶在用設備）易出現(xiàn)溫度偏差超標、均勻度不合格、波動度過大等問題。結合JJF1101-2019規(guī)范要求與設備結構特點，中科富祺深入分析成因，制定針對性優(yōu)化措施，有效提升了干燥箱計量檢測合格率與溫度控制精度。

（一）常見問題及成因分析

1.  溫度偏差超標：主要因溫度傳感器安裝位置不合理（靠近加熱元件或門體）、加熱元件老化損壞或功率不均、控制系統(tǒng)PID調節(jié)參數(shù)偏差過大導致；

2.  溫度均勻度不合格：常規(guī)干燥箱多因風道設計不合理、風機故障或風道堵塞導致氣流循環(huán)不暢，真空干燥箱多因密封不佳漏氣導致真空度不穩(wěn)定，同時擱板不平整、內部有雜物也會造成局部溫度偏差；

3.  溫度波動度過大：主要源于控制系統(tǒng)穩(wěn)定性差、檢測環(huán)境干擾、檢測儀器故障（傳感器靈敏度下降、記錄儀精度不足）等因素。

（二）針對性優(yōu)化措施

1.  優(yōu)化結構與傳感器配置：產品設計階段嚴格遵循規(guī)范，將溫度傳感器安裝在箱內中心位置，遠離局部熱冷源；選用高精度、高穩(wěn)定性傳感器與優(yōu)質耐高溫加熱管，優(yōu)化加熱功率分配，出廠前嚴格檢測加熱元件，杜絕老化損壞部件投入使用；

2.  提升氣流循環(huán)與密封性能：優(yōu)化常規(guī)干燥箱風道設計、增加風機功率，提醒用戶定期清理風道；真空干燥箱選用優(yōu)質耐高溫密封件，優(yōu)化門體密封結構，檢測前嚴格核查真空度；規(guī)范用戶操作，引導用戶保持箱內清潔、擱板平整；

3.  強化控制系統(tǒng)與環(huán)境管控：選用高精度溫度控制器，優(yōu)化PID調節(jié)參數(shù)，提升溫度控制響應速度與穩(wěn)定性；升級計量檢測實驗室環(huán)境控制，配備恒溫恒濕設備，規(guī)避氣流、振動、電磁干擾；定期校準維護檢測儀器，及時更換老化故障設備；

4.  完善全流程質量管控體系：將JJF1101-2019規(guī)范融入研發(fā)、生產、檢測全過程，每個生產環(huán)節(jié)設置質量檢測節(jié)點；完善計量檢測體系，定期維護實驗室環(huán)境與設備，提升檢測人員專業(yè)技能；提供系統(tǒng)化售后服務，定期回訪用戶，提供校準、維護指導，及時解決用戶計量檢測相關難題。

四、實踐成效與未來展望

通過嚴格踐行JJF1101-2019規(guī)范，優(yōu)化計量檢測流程，落實針對性改進措施，中科富祺干燥箱產品計量檢測合格率從規(guī)范實施初期的92%提升至目前的99%以上，產品溫濕度控制精度、均勻性與穩(wěn)定性顯著改善，符合規(guī)范要求與各行業(yè)應用標準，獲得了廣大用戶的認可與信賴。

實踐充分表明，JJF1101-2019規(guī)范為干燥箱溫濕度計量檢測提供了科學、統(tǒng)一的技術依據，其細化的要求與規(guī)范的方法，有效提升了檢測工作的專業(yè)性與可靠性。中科富祺將規(guī)范要求與企業(yè)實踐深度融合，不僅筑牢了產品質量防線，也為同類干燥箱企業(yè)的計量檢測工作提供了可借鑒的實踐經驗。

未來，隨著各行業(yè)對干燥箱精度要求的不斷提升，以及環(huán)境試驗設備技術的持續(xù)發(fā)展，中科富祺將持續(xù)深入研究JJF1101-2019規(guī)范，結合行業(yè)發(fā)展趨勢與用戶需求，進一步優(yōu)化產品設計與計量檢測技術，提升產品核心競爭力；同時，積極分享實踐經驗，推動行業(yè)計量校準水平整體提升，助力化工、電子、制藥等行業(yè)高質量發(fā)展。針對真空干燥箱等特殊機型的檢測難點，中科富祺將加大技術研發(fā)投入，優(yōu)化檢測方法，提升檢測精度，為特殊場景下干燥箱計量檢測提供更具針對性的解決方案，持續(xù)為各行業(yè)提供更精準、更合規(guī)、更可靠的干燥箱產品與計量檢測服務。

參考文獻

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