中科百科：氣候環(huán)境試驗設(shè)備PLC控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因及分析

作者：北京中科富祺科技有限公司 技術(shù)研發(fā)部

摘要

PLC（可編程邏輯控制器）作為模擬氣候環(huán)境試驗設(shè)備的核心控制單元，承擔(dān)著溫濕度調(diào)節(jié)、試驗流程管控、參數(shù)采集與報警等關(guān)鍵任務(wù)，其可靠性直接決定試驗設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、試驗數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度及使用壽命。北京中科富祺科技有限公司（以下簡稱“中科富祺"）深耕環(huán)境試驗設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)十余載，其高低溫試驗箱、濕熱試驗箱、藥品穩(wěn)定性試驗箱等產(chǎn)品均廣泛采用PLC控制系統(tǒng)，適配制藥、生物、電子等多領(lǐng)域高要求試驗場景。結(jié)合多年產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及用戶服務(wù)經(jīng)驗，本文針對模擬氣候環(huán)境試驗設(shè)備的特殊工況，系統(tǒng)分析PLC控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因，從環(huán)境干擾、硬件損耗、軟件缺陷、安裝運(yùn)維及工況適配五大維度展開深入論證，結(jié)合中科富祺產(chǎn)品應(yīng)用實例補(bǔ)充數(shù)據(jù)支撐，為行業(yè)內(nèi)PLC控制系統(tǒng)的可靠性提升、故障防控提供技術(shù)參考，助力提升氣候環(huán)境試驗設(shè)備的整體運(yùn)行質(zhì)量與合規(guī)性。

關(guān)鍵詞

PLC控制系統(tǒng)；氣候環(huán)境試驗設(shè)備；可靠性；故障原因；中科富祺

引言

隨著制藥、生物、電子等行業(yè)的快速發(fā)展，氣候環(huán)境試驗設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛，對設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、試驗數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度及合規(guī)性要求不斷提升。PLC控制系統(tǒng)憑借編程靈活、抗干擾能力較強(qiáng)、操作便捷、適配工業(yè)場景等優(yōu)勢，已成為氣候環(huán)境試驗設(shè)備的核心控制核心，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌設(shè)備的加熱、制冷、加濕、除濕、真空控制等多個模塊，實現(xiàn)試驗流程的自動化、精準(zhǔn)化管控。

中科富祺作為專業(yè)的環(huán)境試驗設(shè)備供應(yīng)商，其系列氣候環(huán)境試驗設(shè)備均采用高性能PLC控制系統(tǒng)（以西門子、三菱等主流品牌PLC為核心，搭配自主研發(fā)的控制軟件），嚴(yán)格遵循GMP、ICH等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可實現(xiàn)試驗參數(shù)的實時采集、記錄與追溯。但在長期的產(chǎn)品應(yīng)用與售后運(yùn)維中發(fā)現(xiàn)，受模擬氣候環(huán)境試驗設(shè)備特殊運(yùn)行工況（如溫濕度、頻繁工況切換、長期連續(xù)運(yùn)行）及用戶操作、維護(hù)等因素影響，PLC控制系統(tǒng)的可靠性易出現(xiàn)下降，表現(xiàn)為參數(shù)波動、程序誤執(zhí)行、通信中斷、模塊故障等問題，不僅影響試驗進(jìn)度與數(shù)據(jù)精度，還可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、試驗失敗，甚至引發(fā)安全隱患。

基于此，本文結(jié)合中科富祺氣候環(huán)境試驗設(shè)備的產(chǎn)品特性與實際應(yīng)用案例，系統(tǒng)梳理PLC控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因，深入分析各因素的影響機(jī)制，為后續(xù)PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計、規(guī)范運(yùn)維提供理論與實踐支撐，進(jìn)一步提升氣候環(huán)境試驗設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性與使用壽命。

1 氣候環(huán)境試驗設(shè)備PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)

氣候環(huán)境試驗設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)，與普通工業(yè)場景的PLC控制系統(tǒng)相比，因適配溫濕度、頻繁工況切換等特殊需求，具有以下鮮明應(yīng)用特點(diǎn)，也決定了其可靠性受多種因素影響：

一是工況適配性要求高：需長期在溫濕度環(huán)境（如-70℃～150℃高溫、20%RH～95%RH高濕）下運(yùn)行，且需頻繁切換加熱、制冷、加濕、除濕等工況，對PLC的抗溫濕度干擾能力、模塊穩(wěn)定性提出更高要求；

二是控制精度要求高：需精準(zhǔn)控制溫濕度、光照、真空度等試驗參數(shù)（如藥品穩(wěn)定性試驗要求溫濕度精度±0.5℃、±3%RH），PLC需實現(xiàn)與傳感器、執(zhí)行器的精準(zhǔn)聯(lián)動，參數(shù)采集與指令傳輸?shù)恼`差需控制在極小范圍；

三是連續(xù)運(yùn)行負(fù)荷大：氣候環(huán)境試驗周期通常較長（從數(shù)小時到數(shù)十天不等），PLC控制系統(tǒng)需24小時連續(xù)運(yùn)行，對CPU、電源模塊、I/O模塊等核心部件的耐久性提出嚴(yán)格要求；

四是合規(guī)性要求高：制藥、生物等行業(yè)的試驗設(shè)備，需實現(xiàn)試驗參數(shù)、操作記錄的全程可追溯，PLC控制系統(tǒng)需具備參數(shù)記錄、審計追蹤、權(quán)限管理等功能，軟件與硬件的穩(wěn)定性直接影響設(shè)備的合規(guī)性。

中科富祺針對上述應(yīng)用特點(diǎn)，在PLC控制系統(tǒng)選型與設(shè)計中，優(yōu)先選用耐高溫、抗干擾型PLC模塊，優(yōu)化控制程序邏輯，強(qiáng)化密封與散熱設(shè)計，但在實際應(yīng)用中，仍存在多種因素導(dǎo)致其可靠性降低。

2 PLC控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因

2.1 環(huán)境干擾因素（試驗設(shè)備場景高發(fā)）

氣候環(huán)境試驗設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，環(huán)境干擾是導(dǎo)致PLC控制系統(tǒng)可靠性降低的首要因素，也是中科富祺售后運(yùn)維中見的故障誘因，主要包括以下三類干擾：

2.1.1 溫濕度干擾

PLC控制系統(tǒng)的核心部件（CPU、電源模塊、I/O模塊）均由電子元件組成，其性能對溫濕度變化極為敏感。模擬氣候環(huán)境試驗設(shè)備運(yùn)行時，PLC控制柜雖做了密封、保溫處理，但仍會受到設(shè)備內(nèi)膽溫濕度的傳導(dǎo)影響，尤其是高濕環(huán)境下，水汽易侵入PLC控制柜，導(dǎo)致內(nèi)部線路絕緣性能下降、電路板受潮氧化，出現(xiàn)短路、觸點(diǎn)接觸不良等問題；高溫會加速電子元件老化，導(dǎo)致電容鼓包、芯片性能衰減，觸發(fā)PLC程序誤執(zhí)行、參數(shù)采集失真；低溫則會導(dǎo)致PLC內(nèi)部線路電阻增大，指令傳輸延遲，甚至出現(xiàn)模塊無法啟動的情況。

結(jié)合中科富祺售后數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在高濕、高溫試驗場景中，因溫濕度干擾導(dǎo)致PLC控制系統(tǒng)故障的占比達(dá)35%以上，主要表現(xiàn)為溫濕度參數(shù)波動過大、I/O模塊失靈。

2.1.2 電磁干擾

氣候環(huán)境試驗設(shè)備的壓縮機(jī)、變頻器、加熱管、風(fēng)機(jī)等大功率執(zhí)行部件，在啟動與運(yùn)行過程中會產(chǎn)生強(qiáng)電磁輻射，形成電磁干擾場，對PLC控制系統(tǒng)的電源回路、信號回路造成嚴(yán)重干擾。電磁干擾會導(dǎo)致PLC的電源電壓波動，影響CPU的正常運(yùn)行；同時會干擾PLC與傳感器、執(zhí)行器之間的信號傳輸，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真、指令無法正常下達(dá)，表現(xiàn)為PLC控制的溫濕度與實際值偏差過大、執(zhí)行器（如加熱管、加濕器）無法正常啟停。

此外，PLC控制柜的接線未做好屏蔽處理、信號線與動力線未分開布置，會進(jìn)一步加劇電磁干擾的影響。中科富祺在產(chǎn)品研發(fā)中雖采用屏蔽線纜、優(yōu)化布線設(shè)計，但部分用戶在設(shè)備安裝時未遵循規(guī)范，仍會出現(xiàn)電磁干擾導(dǎo)致的PLC故障。

2.1.3 粉塵與腐蝕干擾

在化工、電子等試驗場景中，試驗樣品可能會揮發(fā)腐蝕性氣體，或試驗環(huán)境中存在大量粉塵，此類物質(zhì)會侵入PLC控制柜，附著在電路板、接線端子等部件表面。粉塵堆積會影響PLC的散熱性能，導(dǎo)致核心部件過熱損壞；腐蝕性氣體會導(dǎo)致線路、觸點(diǎn)氧化腐蝕，出現(xiàn)接觸不良、線路斷裂等問題，進(jìn)而影響PLC控制系統(tǒng)的信號傳輸與指令執(zhí)行，降低系統(tǒng)可靠性。

2.2 硬件自身損耗與選型不當(dāng)

PLC控制系統(tǒng)的可靠性，直接依賴于CPU、電源模塊、I/O模塊、繼電器等核心硬件部件的性能與穩(wěn)定性，硬件自身損耗、選型不當(dāng)，會直接導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性下降，主要表現(xiàn)為以下三個方面：

2.2.1 硬件自然老化與損耗

氣候環(huán)境試驗設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)，需長期連續(xù)運(yùn)行，核心硬件部件會出現(xiàn)自然老化與損耗：CPU長期高負(fù)荷運(yùn)行，會出現(xiàn)運(yùn)算速度下降、程序卡頓等問題；電源模塊長期承受電壓波動，會導(dǎo)致輸出電壓不穩(wěn)定，影響各模塊供電；I/O模塊的觸點(diǎn)長期頻繁切換，會出現(xiàn)磨損、氧化，導(dǎo)致信號傳輸不良；繼電器、電容等易損部件，在長期運(yùn)行中會出現(xiàn)性能衰減、損壞，觸發(fā)PLC故障。

結(jié)合中科富祺產(chǎn)品運(yùn)維經(jīng)驗，PLC核心硬件的正常使用壽命為5-8年，若設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行、工況切換頻繁，使用壽命會縮短至3-5年，若未及時更換老化部件，會導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性大幅降低。

2.2.2 選型不合理

PLC選型未匹配氣候環(huán)境試驗設(shè)備的工況需求，是導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性下降的重要先天因素。部分用戶在設(shè)備選型時，盲目追求低價，選用性能不足、抗干擾能力差的PLC產(chǎn)品，或未根據(jù)試驗設(shè)備的功率、控制精度需求選擇合適的模塊，導(dǎo)致PLC長期處于過載狀態(tài)；此外，若選用的PLC模塊未具備耐高溫、抗高濕特性，或負(fù)載超出模塊額定容量，會進(jìn)一步加劇硬件損耗，降低系統(tǒng)可靠性。

中科富祺在產(chǎn)品設(shè)計中，均選用適配工況的中PLC（如西門子S7-1200/1500系列），并根據(jù)設(shè)備功率、控制需求合理配置模塊，從源頭規(guī)避選型不合理導(dǎo)致的可靠性問題，但部分非標(biāo)定制設(shè)備中，因用戶需求限制選用的PLC模塊適配性不足，仍會出現(xiàn)此類故障。

2.2.3 接線與配件故障

PLC控制系統(tǒng)的接線質(zhì)量、配件品質(zhì)，直接影響信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。若接線松動、接觸不良，或接線錯誤，會導(dǎo)致PLC與傳感器、執(zhí)行器之間的信號丟失、指令無法正常傳輸，表現(xiàn)為PLC控制異常；若選用劣質(zhì)接線端子、電源適配器、屏蔽線纜等配件，會出現(xiàn)接觸不良、絕緣性能差、抗干擾能力弱等問題，加劇PLC控制系統(tǒng)的故障概率。

此外，氣候環(huán)境試驗設(shè)備運(yùn)行過程中，設(shè)備振動會導(dǎo)致接線端子松動，進(jìn)一步影響接線穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)可靠性。

2.3 軟件設(shè)計與操作缺陷

PLC控制系統(tǒng)的軟件（控制程序、固件）是實現(xiàn)控制功能的核心，軟件設(shè)計存在漏洞、用戶操作不規(guī)范，會導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行異常，可靠性降低，主要包括以下三個方面：

2.3.1 控制程序設(shè)計漏洞

PLC控制程序的邏輯嚴(yán)謹(jǐn)性、合理性，直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。若程序設(shè)計存在漏洞，如未設(shè)置互鎖、超時保護(hù)、異常報警等功能，會導(dǎo)致工況切換時出現(xiàn)執(zhí)行器沖突、程序卡頓、誤觸發(fā)等問題；若程序冗余過大、邏輯混亂，會導(dǎo)致PLC運(yùn)算負(fù)荷增加，運(yùn)行速度下降，甚至出現(xiàn)程序死機(jī)；針對氣候環(huán)境試驗設(shè)備的溫濕度聯(lián)動、定時控制等功能，若程序未適配設(shè)備運(yùn)行特性，未優(yōu)化參數(shù)調(diào)節(jié)算法，會導(dǎo)致溫濕度參數(shù)波動過大，影響試驗精度，間接反映PLC控制系統(tǒng)的可靠性不足。

中科富祺在控制程序研發(fā)中，均經(jīng)過多輪調(diào)試與驗證，優(yōu)化程序邏輯，增加異常保護(hù)功能，但部分非標(biāo)定制設(shè)備的程序，因用戶試驗需求特殊，調(diào)試不充分，仍可能存在少量設(shè)計漏洞，導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性下降。

2.3.2 軟件兼容性與固件問題

PLC固件版本與控制軟件不兼容，或與試驗設(shè)備的其他控制模塊（如溫濕度傳感器、真空系統(tǒng)控制器、觸摸屏）通信協(xié)議不匹配，會導(dǎo)致通信中斷、數(shù)據(jù)錯亂、指令無法正常傳輸?shù)葐栴}，表現(xiàn)為PLC控制系統(tǒng)可靠性下降；若PLC固件未及時更新，會存在系統(tǒng)漏洞，影響模塊兼容性與運(yùn)行穩(wěn)定性；此外，控制軟件的穩(wěn)定性不足，會導(dǎo)致參數(shù)記錄異常、程序無法正常下載與備份，影響設(shè)備的合規(guī)性與運(yùn)行可靠性。

2.3.3 用戶操作與參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

用戶操作不規(guī)范、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，是導(dǎo)致PLC控制系統(tǒng)可靠性下降的常見人為因素。部分用戶未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，誤修改PLC內(nèi)部參數(shù)、控制程序，或未按規(guī)范進(jìn)行程序下載、備份，會導(dǎo)致程序錯亂、參數(shù)丟失；氣候環(huán)境試驗設(shè)備運(yùn)行中，用戶頻繁切換工作模式、修改控制參數(shù)，會增加PLC的運(yùn)行負(fù)荷，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定；此外，試驗結(jié)束后未按規(guī)范停機(jī)，強(qiáng)行切斷PLC電源，會導(dǎo)致程序損壞、模塊故障，長期如此會大幅降低系統(tǒng)可靠性。

2.4 安裝與運(yùn)維不規(guī)范

PLC控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量、定期運(yùn)維，直接影響其使用壽命與可靠性，安裝不規(guī)范、運(yùn)維不及時，會導(dǎo)致小故障積累，最終引發(fā)系統(tǒng)大面積故障，主要包括以下兩個方面：

2.4.1 安裝不規(guī)范

PLC控制柜的安裝位置、布線方式，直接影響系統(tǒng)的抗干擾能力與運(yùn)行穩(wěn)定性。若PLC控制柜安裝位置未遠(yuǎn)離試驗設(shè)備的熱源、電磁源（如壓縮機(jī)、加熱管），或安裝不牢固、通風(fēng)不良，會導(dǎo)致設(shè)備散熱不暢、振動損壞；布線時未做好屏蔽處理，信號線與動力線未分開布置，會加劇電磁干擾；若PLC控制柜密封不嚴(yán)，會導(dǎo)致水汽、粉塵、腐蝕性氣體侵入，損壞內(nèi)部部件。

中科富祺在設(shè)備安裝時，均安排專業(yè)技術(shù)人員，嚴(yán)格遵循安裝規(guī)范，但部分用戶自行遷移、改裝設(shè)備，導(dǎo)致PLC安裝不規(guī)范，影響系統(tǒng)可靠性。

2.4.2 運(yùn)維不及時、不規(guī)范

PLC控制系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行，離不開定期維護(hù)與保養(yǎng)。若用戶未建立完善的運(yùn)維機(jī)制，未定期對PLC進(jìn)行清潔、除塵、檢查，會導(dǎo)致粉塵堆積、部件老化加速；未及時更換老化的密封件、接線端子、易損模塊，會導(dǎo)致小故障積累，最終引發(fā)系統(tǒng)故障；未定期備份PLC程序、校準(zhǔn)參數(shù)，會導(dǎo)致程序丟失、參數(shù)偏差，影響系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性；針對模擬氣候環(huán)境試驗設(shè)備的特殊工況，未定期檢查PLC控制柜的密封、絕緣性能，會加劇環(huán)境干擾對系統(tǒng)的影響。

結(jié)合中科富祺售后數(shù)據(jù)，約25%的PLC控制系統(tǒng)故障，均源于運(yùn)維不及時、不規(guī)范。

2.5 工況適配性不足

氣候環(huán)境試驗設(shè)備的運(yùn)行工況復(fù)雜，若PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計未充分適配設(shè)備的特殊工況，會導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性下降。例如，試驗設(shè)備需長期連續(xù)運(yùn)行，若PLC未設(shè)計冗余備份功能，一旦核心模塊出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致整個系統(tǒng)癱瘓；若PLC的抗疲勞性能不足，無法適應(yīng)頻繁的工況切換，會導(dǎo)致模塊損耗加快，故障概率增加；針對溫濕度試驗場景，若PLC控制柜的散熱、密封設(shè)計不足，會導(dǎo)致內(nèi)部溫濕度超標(biāo)，影響核心部件性能。

3 案例分析（基于中科富祺產(chǎn)品應(yīng)用）

某制藥企業(yè)使用中科富祺藥品穩(wěn)定性試驗箱（采用西門子S7-1200 PLC控制系統(tǒng)）開展藥品穩(wěn)定性試驗，設(shè)備運(yùn)行3年后，出現(xiàn)溫濕度參數(shù)波動過大、程序偶爾誤執(zhí)行的問題，經(jīng)中科富祺技術(shù)人員排查，確定PLC控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因如下：

1.  環(huán)境干擾：試驗箱長期在25℃±2℃、60%RH±5%RH的高濕環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行，水汽侵入PLC控制柜，導(dǎo)致I/O模塊觸點(diǎn)氧化，信號傳輸不良；

2.  硬件損耗：PLC電源模塊、I/O模塊已運(yùn)行3年，出現(xiàn)自然老化，電源輸出電壓波動，I/O模塊響應(yīng)速度下降；

3.  運(yùn)維不規(guī)范：用戶未按要求定期對PLC控制柜進(jìn)行清潔、除塵，也未定期校準(zhǔn)參數(shù)、更換易損部件，導(dǎo)致粉塵堆積、參數(shù)偏差；

4.  程序設(shè)計：控制程序中溫濕度調(diào)節(jié)算法未及時優(yōu)化，適配性不足，導(dǎo)致參數(shù)波動過大。

針對上述原因，中科富祺技術(shù)人員采取了更換老化模塊、清潔PLC控制柜、優(yōu)化控制程序、校準(zhǔn)參數(shù)等措施，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，PLC控制系統(tǒng)的可靠性顯著提升。該案例充分說明，環(huán)境干擾、硬件損耗、運(yùn)維不規(guī)范等因素，均會導(dǎo)致PLC控制系統(tǒng)可靠性下降，需針對性采取防控措施。

4 結(jié)論與展望

4.1 結(jié)論

本文結(jié)合中科富祺模擬氣候環(huán)境試驗設(shè)備的產(chǎn)品特性與實際應(yīng)用案例，系統(tǒng)分析了PLC控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因，研究表明：環(huán)境干擾（溫濕度、電磁、粉塵腐蝕）、硬件自身損耗與選型不當(dāng)、軟件設(shè)計與操作缺陷、安裝與運(yùn)維不規(guī)范、工況適配性不足，是導(dǎo)致PLC控制系統(tǒng)可靠性下降的五大核心因素，其中環(huán)境干擾與運(yùn)維不規(guī)范是見的誘因，兩者導(dǎo)致的故障占比達(dá)60%以上。

這些因素并非孤立存在，而是相互影響、相互作用：環(huán)境干擾會加速硬件損耗，硬件損耗會加劇軟件運(yùn)行異常，安裝與運(yùn)維不規(guī)范會進(jìn)一步放大環(huán)境干擾與硬件損耗的影響，最終導(dǎo)致PLC控制系統(tǒng)可靠性大幅下降，影響模擬氣候環(huán)境試驗設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性與試驗數(shù)據(jù)精度。

4.2 展望

隨著氣候環(huán)境試驗設(shè)備的智能化、合規(guī)化水平不斷提升，PLC控制系統(tǒng)的可靠性要求也將進(jìn)一步提高。未來，中科富祺將針對上述原因，從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)維三個維度進(jìn)行優(yōu)化：

1.  研發(fā)優(yōu)化：選用更高性能、抗干擾能力更強(qiáng)的PLC模塊，優(yōu)化PLC控制柜的密封、散熱設(shè)計，強(qiáng)化控制程序邏輯，增加冗余備份、異常保護(hù)功能，提升系統(tǒng)的工況適配性；

2.  生產(chǎn)管控：嚴(yán)格把控硬件選型與接線質(zhì)量，加強(qiáng)產(chǎn)品調(diào)試與檢測，確保PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試符合規(guī)范；

3.  運(yùn)維升級：完善用戶運(yùn)維培訓(xùn)體系，提供定期檢修、校準(zhǔn)服務(wù)，指導(dǎo)用戶建立規(guī)范的運(yùn)維機(jī)制，及時排查與處理PLC控制系統(tǒng)的潛在故障。

同時，中科富祺將持續(xù)關(guān)注PLC技術(shù)的發(fā)展趨勢，推動PLC控制系統(tǒng)的智能化升級，實現(xiàn)故障的提前預(yù)警、自動排查，進(jìn)一步提升模擬氣候環(huán)境試驗設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性與可靠性，為制藥、生物、電子等行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供支撐。

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